Gazuotų gėrimų gamybos linijos įrangos diegimo proceso paaiškinimas: gazuotų gėrimų gamybos linija daugiausia kontroliuoja sirupo ir vandens santykį. Elektrinio šildymo tipo cukraus lydymo puodas gali būti su aukštos šlyties galvute, kad cukrus lydymosi greitis būtų greitesnis ir jis lengvai ištirptų. Pagrindiniai gazuotų gėrimų komponentai yra sirupas ir vanduo, o santykį galima reguliuoti maždaug 1:4 ir 1:5. Ingrediento bako šildyti nereikia, o pagalbinės medžiagos, tokios kaip sirupas ir esencija, reguliuojamos. Šiuo metu temperatūra yra apie 80 laipsnių. Būtina naudoti aušinimo vandens bokštą ir plokštelinį šilumokaitį, kad ingredientų temperatūra būtų atvėsinta iki maždaug 30 laipsnių, o tada atvėsusią medžiagą nusiųsti į gėrimų maišytuvą, kad sumaišytų su grynu vandeniu. Grynas vanduo prieš maišant turi būti vakuuminis degazuotas, kad sumažėtų deguonies kiekis gryname vandenyje. turinį.
Noriu pabrėžti, kad tai, ar medžiagoje gali būti daugiau anglies dioksido, daugiausia priklauso nuo šių dalykų: medžiagos temperatūros, medžiagos deguonies pašalinimo laipsnio ir medžiagos bei anglies dioksido maišymo slėgio. Temperatūros valdymui turime sukonfigūruoti aušintuvą ir plokštelinį šilumokaitį. Aušintuvas naudojamas kondensuotam vandeniui tiekti, o medžiaga ir šaltas vanduo keičia šilumą per plokštelinį šilumokaitį, kad būtų galima reguliuoti medžiagos temperatūrą maždaug 0–3 laipsniais. Šiuo metu jis patenka į anglies dioksido maišymo baką, kuris gali sudaryti gerą anglies dioksido susiliejimo aplinką. Taip gaminami sodos gėrimai.
Gazuotų gėrimų gamybos linijos užpildymas:
slėgis gazuotų gėrimų maišymo bakelyje yra didesnis nei slėgis pildymo mašinos skysčio cilindre. Valdymo įtaisas, skirtas kontroliuoti, ar įpurškiamas skystis. Stiklinių butelių gazuotų gėrimų pildymo aparatas turi tris funkcijas: butelio plovimą, užpildymą ir užkimšimą. Perdirbtus stiklinius butelius reikia dezinfekuoti ir išvalyti. Maži gamybos kiekiai gali būti mirkomi, sterilizuojami ir valomi rankiniu būdu. Didelėms gamybos apimtims reikalinga visiškai automatinė stiklinių butelių valymo įranga. Išvalyti tušti buteliai konvejerio grandininių plokščių mašina siunčiami į izobarinį užpildą trys viename.
Jis turi izobarinį užpildymo procesą. Pirmiausia išpučiama butelio vidus. Kai dujų slėgis butelyje atitinka skysčio baliono slėgį, atidaromas užpildymo vožtuvas ir pradedamas pildymas. Jis lėtai teka į butelio dugną, kad nemaišytų putų, todėl pildymo greitis yra daug lėtesnis. Todėl tikrai geras izobarinis pildymo aparatas turėtų turėti greitą pildymo greitį ir be putų, o tai vadinama technine tvirtumu. Prieš atskirdami buteliuko angą nuo užpildymo vožtuvo žiočių, atleiskite aukštą slėgį prie buteliuko angos, kitaip butelyje esanti medžiaga bus išpurkšta.
